Het koelen gebeurt door middel van een Air Cooler. Hierbij wordt het product gekoeld met behulp van buitenlucht. Om het oppervlak te vergroten zijn fins op de tubes aangebracht. Ter verbetering van de warmteoverdracht in de tubes, wordt gebruik gemaakt van wire mesh inserts.
Door het visceuze karakter van het product en de laminaire stroming is de warmteoverdracht niet erg hoog. Door de toepassing van de inserts wordt deze significant verbeterd waardoor een kleinere koeler mogelijk is. Door de plug type headers is elke individuele tube toegankelijk voor reiniging of inspectie.
Omdat er bij lage temperaturen, wax of hydraat vorming kan plaatsvinden werd de air cooler voorzien van winterization door middel van louvres en een steam coil. Hierdoor kan de temperatuur van het product bij stilstand (en) in de wintermaanden op de gewenste minimum temperatuur blijven zonder dat er wax of hydraat vorming ontstaat.
Om de impact op de omgeving te beperken zijn er low-noise ventilatoren toegepast die frequentie gestuurd kunnen worden.
Omdat de inserts al eerder succesvol waren toegepast, was de klant nu ook geïnteresseerd in deze oplossing. Door slim te ontwerpen en het toepassen van de inserts kon het formaat van de air cooler worden beperkt. Door de mogelijkheid om in-huis de fan-berekeningen uit te voeren kon een waaier worden geselecteerd waarbij de geluidsimpact op de omgeving werd geminimaliseerd (max 71 dB(A) op 3 meter van de unit)